Стеклопластиковые резервуары

Стеклоэмалевые резервуары

ООО "Сток Мастер" выполняет полный цикл работ от проектирования до монтажа стеклопластиковых резервуаров.

Проектирование
Производство
Монтаж

Этапы производства резервуаров

1
#

Проектирование резервуара, в соответствии с техническим заданием заказчика . Определение используемых материалов исходя из среды и состояния складируемой жидкости.

2
#

Лазерный крой металла обеспечивает точность до 10 микрон.

3
#

Вальцевание панелей

4
#

Метод электростатического нанесения сухой порошковой эмали.

5
#

Визуальный контроль после обжига

6
#

Контроль толщины эмали

7
#

Контроль эмалевого покрытия на отсутствие скрытых пор, напряжением 600V

Вид эмалевого покрытия в разрезе

Достижение высокого качества продукции

Мы делаем округление кромок на торцах для полной защиты от коррозии. Все кромки покрыты специальным покрытием, чтобы исключить повреждения при транспортировке и сборке, а также для дополнительной защиты от ржавчины.

Преимущества сболчиваемых эмалированных резервуаров

  • Быстрый монтаж (демонтаж) , возможность перемещения;
  • Нет необходимости задействовать кран;
  • Нет простоев и потерь времени, вызванные погодными явлениями;
  • Возможность производства резервуара на 100% отвечающего требованиям заказчика;
  • Современный внешний вид;
  • Не используется сварка (используются болтовые соединения);
  • Высокая коррозионная стойкость;
  • Не требует окраски на протяжении службы;
  • Срок службы 50 лет, гарантийный период до 15 лет;
  • Минимальные затраты на эксплуатацию.

Округление кромок панелей перед эмалированием

Порошковая стеклоэмаль наносится на стальные листы электростатическим зарядом. После напыления панель с нанесенным порошком попадает в обжиговую печь. Стекло эмаль запекается на стальной поверхности при температуре около 840°C , при этом обеспечивается требуемая адгезия.

Мы рекомендуем заказчикам производить округление кромок перед нанесением эмали. Эта операция дополнительно защитит кромку панели и исключит вероятность коррозии при последующей эксплуатации.

Сборка панелей резервуаров

  • Стальные панели, покрытые стеклоэмалью.
  • Толщина: 2,5/4/5/6/7/8/10/12 мм
  • Марка стали: специальная, конструкционная
  • Болты: оцинкованные с пластиковой шляпкой
  • Стандарт: M 12
  • Прочность: 8.8
  • Гайка, шайба: оцинкованные

Узел соединения панелей

Варианты применяемой кровли

Плоская из профлиста
Сотовая, ячеистая
Из мягкой мембраны
Из эмалированных панелей

Этапы монтажа

  • 1. Подготовка бетонного основания. Установка образующего уголка

  • 2. Сборка первого яруса и подготовка заливке бетонного пояса.

  • 3.1. Монтаж с применением домкратов

  • 3.2. Монтаж с использованием передвижных монтажных лесов.

Вместимость проектируемых резервуаров 5 до 20000 m3

Габаритные размеры:
-H (высота) от 1 до 14m
- D (диаметр) от 3 до 50m
Мы производим резервуары строго руководствуясь техническим задание заказчика.

Мы производим резервуары:

  • стеклоэмалевые сболчиваемые резервуары,
  • нержавеющие сболчиваемые резервуары,
  • нержавеющие цельно сварные резервуары,
  • оцинкованные сболчиваемые резервуары,
  • цилиндрическая форма
  • прямоугольная форма
Пожарные резервуары

Пожарные резервуары

Предназначены для хранения воды для тушения пожара

Пищевые емкости

Пищевые емкости

Силосы применяют для хранения сыпучих пищевых компонентов

Технологические емкости

Технологические емкости

предназначены для хранения топлива